2025年版|SCANTECHのおすすめ産業用3Dスキャナー徹底ガイド
2025年に最適なSCANTECH製3Dスキャナーを用途別に比較。
KSCAN-X、SIMSCAN-E、NimbleTrack-C、TrackScan Sharpの特長・精度・活用事例を解説し、産業用測定・リバースエンジニアリングを効率化する
選定ポイントを紹介します。
目次
1. 2025年に3Dスキャナーを選ぶべき理由
製造業では開発スピードの加速、工程内検査の自動化、コスト削減が急務です。
こうした課題に応える技術のひとつが、非接触・高精度の3Dスキャナーです。
スキャナーで取得した点群データを活用することで、以下のような取り組みが現実のものになります。
- CAD比較による公差分析
- リバースエンジニアリング
- AR/XRによる組付け支援
SCANTECHは次世代アルゴリズムと光学系を独自開発し、2025年も産業現場の要求に応えるラインアップを拡充しています。
2. スキャナーの選定基準 5項目
項目 | 注目ポイント | ビジネスへの影響 |
---|---|---|
精度・解像度 | μm単位の点群誤差、再現性 | 不良検出・金型修正の手戻り防止 |
スキャン速度 | 点群取得速度(点/秒) | 段取り短縮・タクトタイム削減 |
測定範囲 | 単発視野と体積精度 | 大型構造物から小物部品まで対応 |
表面適応性 | 反射・暗色・複雑形状の追従性 | 前処理レスで作業時間短縮 |
携帯性/UX | 重量、ケーブル有無 | 現場・出張先での操作性向上 |
3. SCANTECH主要4機種の比較
3-1 KSCAN-X|超大型パーツの高速・高精度計測
- 完全ワイヤレス:デュアルバッテリー&Wi-Fiで屋外や高所でも連続稼働
- 視野2.6 m × 1.8 m・DoF 0.3–2.5 mで大型構造物を一気に取得
- 4×21本ブルーレーザー+180 FPS=6,450,000点/秒の爆速スキャン
- 精度 0.030 mm、体積精度 0.075 mm + 0.010 mm/m
- 深穴専用レーザーでブラインドエリアを最小化
活用例:航空機胴体、車両フレーム、プラント設備
3-2 SIMSCAN-E|掌サイズで実現するワイヤレス高精度
- 重量数百グラム、スマホ並みのコンパクトボディ
- 20秒キャリブレーションで現場投入を高速化
- メトロロジーグレード精度をポータブルに実現
活用例:狭所での精密検査、出張リバースエンジニアリング
3-3 NimbleTrack-C|動的環境向け光学式ワイヤレストラッキング
- リアルタイム3Dトラッキング+スキャンを完全ワイヤレス統合
- 動的対象物でも安定測定
- コンパクトで持ち運びやすい
活用例:航空エンジン整備、製造現場での測定
3-4 TrackScan Sharp|反射・暗色面専用のマーカーレス計測
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- マーカーレス光学追跡で貼付作業ゼロ
- 『難素材(強い反射・カーボン)』への高追従性
- 大型部品対応の広域トラッキングボリューム
活用例:車体外板検査、アルミ鍛造品品質保証
4. SCANTECHを選ぶメリット
・ハード+ソフト+サポートの一体提供で導入リスクを最小化
各製品に最適化された解析ソフトが付属し、日本語UIでの直感的な操作が可能。現場導入から実運用まで一貫してスムーズに進行します。
・世界30 + 拠点のサービスネットワークで迅速な技術支援
SCANTECHは世界中にサービス拠点を展開しており、日本国内でもオンサイト対応やリモートサポートに迅速に対応可能です。
・アプリケーション別コンサルにより最短立ち上げを実現
自動車・航空宇宙・重工業など、業種ごとに最適な導入支援が受けられるため、初期投資の成果を最大化できます。
5. 導入検討・デモのご依頼はお気軽に
「どの機種が自社の課題解決に最適か知りたい」「実機を使ったデモを見てみたい」といったご要望は、SCANTECH営業チームまで
お気軽にご相談ください。
導入前の技術検証・比較から、導入後の活用支援・保守対応まで、国内正規代理店ならではのサポート体制で対応いたします。 -